技术参数: | 型号 | 转鼓直径 mm | 长径比 | 转鼓转速 r/min | 分离因数 | 电机功率 kw | 机器重量 kg | 外型尺寸 mm | LW220*660 | 220 | 3 | 4800 | 2840 | 7.5-11 | 900 | 1650*1150*700 | LW220*880 | 220 | 4 | 4300 | 2280 | 7.5-11 | 1000 | 1850*1200*750 | LW300*900 | 300 | 3 | 3750 | 2370 | 11-15 | 1300 | 1850*1300*650 | LW300*1140 | 300 | 3.8 | 3750 | 2370 | 11-15 | 1500 | 2100*1300*650 | LW350*1050 | 350 | 3 | 3700 | 2690 | 15 | 1700 | 2700*1100*1100 | LW350*1420 | 355 | 3.8 | 3700 | 2690 | 15-18.5 | 2000 | 3000*1100*1100 | LW400*1200 | 400 | 3 | 3500 | 2750 | 18.5-22 | 2500 | 2400*1650*900 | LW400*1600 | 400 | 4 | 3200 | 2300 | 22-30 | 2800 | 2800*1650*900 | LW450*1440 | 450 | 3.2 | 3000 | 270 | 22-30 | 3200 | 2800*1650*1100 | LW500*1600 | 500 | 3.2 | 2800 | 2200 | 30-37 | 4000 | 3250*1800*1300 | LW500*2000 | 500 | 4 | 2800 | 2200 | 45-55 | 4800 | 3650*1800*1300 | LW530*2000 | 530 | 3.8 | 2700 | 2170 | 45-55 | 5200 | 3800*1950*1400 |
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卧螺离心机中的差速器是一重要部件,因为,其是让离心机螺旋和转鼓产生恒定的差转速,这样,可以顺利进行固液分离,从而,让固相沉渣从转鼓小端的出渣口中推出,而获得的澄清液,则可以从圆柱端的溢流口流出。 影响其固液分离效果有很多相关因素,不过,在这些相关因素中,其主要的,是为物料性质这一个,即为物料中固相颗粒粒径、形状和密度,以及液体密度、粘度和表面张力。而且,不同卧螺离心机的适用范围,也是由物料性质来决定的。 针对这些情况,在排除了机器整体性能有问题的情况,通过对过滤工艺原理的分析,其实是可以通过一些操作上的小技巧提高卧螺离心机固液分离效率问题: 1、在保证安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料时,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速; 2、转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫,具体措施推荐: (1)增加过滤衬网,这能使卧式离心机转鼓之间保留微小的间隙,提高透水率; (2)用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。 3、增加物料的离心分离时间,必要时候可以采用少量多次脱水方法,减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果; 4、预处理很重要,分离加工有粘性物料,在工艺允许范围内,应进行进行洗涤这类预处理操作; 5、通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力,在工艺不变的情况下,可以考虑投放絮凝剂助凝剂沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。 |